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详解搪玻璃反应釜

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,是一种优良的耐腐蚀设备。

(二)控制器

 1、外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。

 2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。

 3、加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高。

 4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

  

釜内重要部件 

1、搅拌器  

2、搪玻璃温度计套管 

温度计套管顾名思义是反应釜设备用来测量内部物料即时反应温度的装置。 

一般配置在锚式或框式搪玻璃搅拌器上面,也可以配置在桨式或叶轮式搅拌器上面,其公称压力为0.6MPa和1.0MPa,介质温度一般为-20℃~200℃。 

搪玻璃温度计套管结构一般有A型和B型两种: 

 

A型为不带测温头装置的搪玻璃温度计套,公称直径为32~80mm。B型为带温测头装置的搪玻璃温度计套,公称直径为50~80mm。 

搪玻璃温度计套管的安装方式有A型和B型,A型应用于匹配框式搪玻璃搅拌器,安装角度为0°,B型应用于匹配锚式搪玻璃搅拌器,安装角度为7°。 

搪玻璃翅片式温度计套管是配置桨式和叶轮式搅拌器的搪玻璃反应釜搅拌容器用的温度计套管,公称压力为0.6MPa和1.0MPa,介质温度为-20~200℃。 

不同类型的反应釜搅拌装置需要配备不同类型的温度计套管装置,才能准确及时的测量反应釜内部物流的反应温度,从而对温度进行及时调控,保证物流反应顺利进行。

 

安装事项 

搪玻璃设备的安装质量直接影响到设备使用寿命和使用质量,如不注意容易在安装时出现运转不灵,损坏设备。 

1、搬运 

搬运时只允许支座、釜体、吊耳受力,平稳搬运,不允许滚动、撬翻,避免震动、碰撞,严禁接管、卡等易损部件受力。 

2、吊装

吊装时必须在规定部位(如吊耳)挂钢丝,稳吊轻放,并在下面垫放松软物品。 

3、组装前检查

组装前搪玻璃表面用水洗干净、穿洁净软底胶鞋入内检查搪玻璃是否完好。 

4、接口安装 

拧紧螺栓时沿对角线成对分次逐渐拧紧,用力均匀,避免局部受力过大,损坏搪玻璃。 

5、搅拌器 

(1)搅拌器与减速机装配后,应加防松螺母等防松件; 

(2)保证机械密封安装面水平,釜口水平,筒体铅直,以确保机械密封性能;

 (3)用手动试运转,无异常,运转灵活,且垂直度、径向跳动达到设计要求; 

(4)注意旋转方向,如反向运转须重新接线,否则影响搅拌效果,甚至搅拌器掉下,砸坏搪瓷。

 

使用规程

使用过程注意事项

为正确使用、维护、清洁搪玻璃反应釜,使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,针对如何正确使用搪玻璃反应釜,提出几点建议: 

1、严禁敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 

2、操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触,一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。

3、禁止用水冲洗设备,避免保温层损坏。 

4、最低气温≤0℃时,应在使用完毕后放尽夹套内的存水,避免设备因冰冻而损坏。 

5、对于装配有机械密封的反应釜,密封部位应保持清洁。 

6、出料时如遇釜底堵塞,不应用金属器具打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查,修补后再用。

 


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