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常见问答

搪瓷反应釜损坏时的实用维修方法

      玻璃反应釜既有一般金属设备的机械强度,又有玻璃的稳定性,在化工生产中被广泛应用。但是,由于搪玻璃本身质量问题及使用过程中各种外力、应 力作用及介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用等问题,极易造成搪瓷面脱落、爆瓷和穿孔等损坏,从而影响设备的正常运行。

  如何维修

  一种维修方法是复搪

  这种方法需将损坏设备拆下送到生产厂家去,费时费工费用也高。

  如搪玻璃反应釜修复时间为30天,1台5000L反应釜修复费用约2万元,1台1000L容器修复费用约0.6万元,一个塔节修复费用约0.2 万元。而且每复搪一次钢板的减薄量加大,强度也明显下降,一般正常的搪玻璃反应罐复搪不能超过三次,如大面积脱落或较大设备类如反应釜、塔节、贮罐等。

  微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法进行修补,否则就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

  另一种修复方法是直接用各种修补剂修补

  这种方法主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修复。这种方法修复时间段,费用低。如用高分子修复材料(钛合金搪瓷修补剂)修复搪玻璃设备的腐蚀、脱瓷、穿孔部位,一天即可完成,维修费用在100到1000元左右。

  具体操作方法是:

  1.表面处理

  这是我们取得修复成功的关键一步,确定好被修部位后,清除蚀损部位的积附物,用锉、砂轮机或角磨机等工具将设备脱瓷或穿孔的部位清理干净,表面上不允许留有介质腐蚀的搪玻璃、铁屑,金属要露出本色,并使其表面粗化,原则是“越毛糙越好”。

  2.清洗

  用清洁剂(丙酮或酒精)擦洗干净需要修复的表面。清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。

  3.配胶

  国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状:A为主料,B为固化剂。将主料和固化剂按照3:1的比例放在洁净的容器内充分搅拌混溶(根据修复部位大小调配适当的胶量)。

  4.涂胶

  先将少量修复剂均匀涂抹在设备需要修复的表面,涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力,边涂抹边碾磨刮实,赶尽气泡,使空气析出,确保修复剂与设备表面密实接触贴合。

  第一遍涂抹结束后,将剩下的修复剂涂抹到设备修复部位,使其达到所需要的规格尺寸。固化后需要机加工的,定要留出余量。

  5.固化

  用碘钨灯烘烤设备修复部位,经过6~12小时(根据环境温度而定)烘烤,可利用辨听敲打声音来检查固化效果,修复剂固化后即可使用。


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